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环氧粉末防腐钢管焊接知识

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环氧粉末防腐钢管焊接知识】采用焊条电弧焊进行管道全位置焊时,怎样实现向下焊焊接技术?

管道全位置焊接时,熔化的金属容易下淌使焊缝成形差,传统的焊接方法采用减小焊接电流和向上焊接来克服,下向立焊焊条采用针对立焊特点的药皮由上向下焊接,提高了焊接速度,节省了焊接材料,向下焊焊条为纤维素型,其在药皮中配制了提高熔渣熔点及黏度的物质从而使焊条适宜在立焊时由上向下焊接的操作方法,使用这种焊条比使用一般焊条由下向上焊接的效率提高2倍以上,节省焊条约30%立焊时成形美观,操作容易,可减轻焊工的劳动强度,其缺点是熔深较浅,焊条要求严格烘干,操作时需要超短弧焊接,否则容易产生表面气孔。

向下焊焊条药皮中由于有机物增加,产生的气体较多,具有电弧吹力大、熔化速度快、熔渣少、易脱渣等特点,在打底焊时为保证焊缝背面的成形,一般采用直流正接,其他层焊接一般采用直流反极,当壁厚较大时一般采用多层多道焊接方法,不允许焊条做超出熔池的横向摆动,特别是在盖面焊时如果做锯齿形运条容易产生咬边,窄而高的焊道、表面气孔等缺陷。


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